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管材常见问题管材生产设备厂家教你怎么做

发布日期:2018-12-18 作者: 点击:

管材常见问题管材生产设备厂家教你怎么做:

一、表面发黄。加工温度或机头温度过高,配方中稳定成分不足,可先调机降低加工温度及模具温度,再次从配方中稳定剂和润滑剂入手给予适当增加; 

二、内壁毛糙。主要原因是加工温度和芯模温度低以及外润滑多引起的塑化不良,可根据此方向调整; 

三、管壁起泡。料太潮湿加之抽真空失灵或者机头温度高引起物料分解,据此调机器即可; 

四、外表面无光泽。口模温度低或者塑化不良,提高口模温度,适当添加高熔点体育蜡或者ACR,适度降低挤出及牵引速度; 

管材生产设备

五、管材弯曲。冷却不均,管材厚度不均,口模四周温度不均,机头、定径套、牵引不在一条直线上或者滑剂原因造成的出料不均; 

六、表面有变色线或者色点。主要原因是分流梭或者口模死角有滞料和原材料中杂质引起,进行彻底清理和查明原材料因素; 

七、管壁厚度不均匀。口模芯棒可能不同心,牵引速度不稳定,口模温度不均造成出料快慢不均,真空定径套真空度不稳定,或者配方原因造成的出料不均。


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